Аналіз рівня організації трудових процесів ВАТ "ЕЛЕКТРОТЕРМОМЕТРIЯ"

Дані таблиці 3 показують, що обсяг виробленої продукції постійно зменшуються. В цей же час скорочуються чисельність працівників: на 4,3% у 2008 році та на 9,8% у 2009 році. Однак продуктивність праці постійно зростає: на 1,2% у 2008 році та на 3,3% у 2009 році. Це можна пояснити впровадженням у виробництво нових технологій., що дозволило з одного боку підвищити продуктивність праці, а з іншого – вивільнити надлишок працівників.

Трудомісткість продукції є важливим показником продуктивності праці.

Трудомісткість продукції визначається затратами робочого часу на одиницю продукції. Тому дуже важливо провести аналіз трудомісткості продукції.

Таблиця 4 Аналіз трудомісткості продукції ВАТ "Електротермометрія" за 2007-2009 роки

Показники

Роки

Відхилення у %

2007

2008

2009

2007-2008

2008-2009

1. Обсяг товарної продукції, тис. грн.

70 254,2

77 855,6

73 841,0

+10,8

-5,2

2. Відпрацьовано усіма робітниками, тис.люд.-год

2 655,0

2 531,4

2 248,9

-4,7

-11,2

3. Питома трудомісткість на 1000 грн., люд.-год

37,8

32,5

30,5

-14,0

-6,3

4. Середньогодинний виробіток одного робітника, грн.

26,5

30,8

32,8

+16,2

+6,8

5. Середньорічний виробіток одного робітника, грн.

58 061,3

64 343,5

61 025,6

+10,8

-5,2

Провівши аналіз трудомісткості продукції ВАТ "Електротермометрiя" у 2007-2009 роках, можна зробити наступні висновки.

Питома трудомісткість має чітку тенденцію до зниження, що є позитивними змінами, оскільки це веде до зниження собівартості продукції. Так, у 2008 році порівняно з 2007 роком питома трудомісткість продукції знизилась на 4,7%. У 2009 році порівняно з 2008 роком питома трудомісткість продукції знизилась ще на 11,2%.

В цей же час середньогодинний виробіток одного робітника зростає (на 16,2% у 2008 році та на 6,8% у 2009 році).

Виробничий відділ ВАТ "Електротермометрія" складається з чотирьох цехів, кожен з яких в свою чергу має певні дільниці:

1. Заготівельний цех:

- ливарна дільниця;

- штампувальна дільниця;

- дільниця пресування гуми;

- дільниця термопласти-автоматів;

- дільниця аргонадуваного зварювання;

- гальванічна дільниця.

2. Механічний цех:

- дільниця цоколя;

- токарна дільниця;

- слюсарно-механічна дільниця.

3. Механо-складальний цех:

- складальна дільниця;

- випробувальна дільниця;

- механічна дільниця.

4. Складальний цех.

В кожному з вищезазначених цехів відбуваються специфічні трудові процеси.

Таблиця 5 Характеристика трудових процесів ВАТ "Електротермометрія"

№ п/п

Назва процесу

Характеристика

1

Процес виробництва продукції

 

1.1

Виготовлення регуляторів тиску газу

Даний процес проходить такі етапи:

- виготовлення корпусу (ливарне виробництво, механічна обробка, випрбування);

- виготовлення деталей ;

- складання виробу;

- калібрування, обдування, слюсарні роботи;

- приймання представниками Держстандарт тметрології.

1.2

Виготовлення водолічильників

Даний процес проходить такі етапи:

- виготовлення корпусу, фланцювального кільця, фланця мембрани та пластини мембрани (ливарне виробництво, механічна обробка, випрбування);

- виготовлення комплектуючих деталей з термопластику (лічильний механізм, штуцера тощо);

- складання виробу;

- калібрування;

- механічна обробка;

- приймання представниками Держстандарт тметрології.

1.3

Виготовлення приладів контактної термометрії

Даний процес проходить такі етапи:

1. Обробка складових деталепй:

- кришка: підготовка пресматеріалу, пресування та обробка деталей;

- корпус: пресування деталей, слюсарно-збиральні операції;

- гільза: токарно-револьверна обробка, електричне зварювання;

- виготовлення шайби, прокладки, кільця для ущільнення;

- штуцера: пресування, обробка;

2. Складання:

- збирання пакету: слюсарні рботи, засипка пакету для ущільнення, контроль;

- збирання приладу: обдування, гравірування, паяння, слюсарно-збиральні роботи, контрольні роботи.

Продовження таблиці 5

2

Процес транспортування

Підприємство має власний транспортний цех, що забезпечує його потребу в доставці сировини та матеріалів безпосередньо на виробництво, а ткож готової продукції до споживачів.

3

Процес формування і вдосконалення техніко-технологічної бази підприємства

На підприємстві постійно здійснюється оновлення техніко-технологічної бази. Так, протягом 2009 року було збудовано i придбано основних засобiв на загальну суму 2740 тис.грн., в т ч .: - будинки та споруди - 845 тис.грн.; - машини та обладнання - 896 тис.грн.; - транспортнi засоби - 247 тис.грн.

4

Процес розподілу продукції на ринку

Здійснюється через мережу представництв (Київське, Сiмферопольське, Одеське, Луганське, Львiвське та Iвано-Франкiвське представництво)

5

Процес охорони праці

Виконується службою охорони праці підприємства. Охорона праці працюючих в умовах інтенсивного переозброєння виробництва на базі комплексної автоматизації і механізації може бути забезпечена лише при всебічному врахуванні можливостей людини в трудовому процесі.

Перейти на сторінку: 1 2 3 4 5


Інші статті по менеджменту

Автоматизація управління трудовими ресурсами на рівні підприємства
Інформаційна система управління - це сукупність інформації, економіко-математичних методів і моделей, технічних, програмних, інших технологічних засобів і фахівців, а також призначена для обробки інфо ...

Ефективність комунікаційного процесу в процесі управління підприємством
Предметом досліджень є аналіз комунікацій на підприємстві. Об’єктом досліджень є приватне підприємство «Компік». Мета і завдання курсової роботи: дослідити ефективність комунікацій на п ...

Удосконалення організації і управління діяльністю підприємства на прикладі ФГ Часовенко А.А.
  Один з найважливіших напрямів програми реформ, що проводяться в нашій країні, є перебудова систем управління підприємствами. Особливе значення ця проблема має на рівні тих підприємств, поло ...

Розділи